Холодильный цикл представляет собой обратный термодинамический процесс, когда тепло переходит от тела с меньшей температурой к большему. Его осуществление невозможно без затрат энергии. Компрессор преобразует ее в движущую силу холодильного агента, обеспечивает рабочее давление необходимое для фазового перехода вещества в испарителе и конденсаторе. Устройство компрессора во многом определяет производительность, энергоэффективность, надежность и точность установки рабочих параметров холодильника.

Типы компрессорных установок

Вариативность конструкций компрессорных холодильных агрегатов покрывает существующие потребности пищевой, фармацевтической, нефтегазовой промышленности, а также торговле, медицине, системах кондиционирования воздуха. Кроме устройства, создающего и поддерживающего разность давления в охладительном контуре, оборудование оснащается конденсаторами, предохранительными клапанами, маслоуловителями, воздухоохладителями, ресиверами, фильтрами, запорно-регулировочной арматурой, контрольно-измерительными приборами. Управление осуществляется посредством шкафов с программируемыми электронными контроллерами.

Типы компрессоров:

Поршневые. Нагнетающая сила создается поршнем, приводим в движение кривошипно-шатунным механизмом аналогично автомобильному ДВС. Делятся на подтипы в соответствии с особенностями конструкции. Обычно характеризуются компактными габаритами и малым весом. Совместимы с фреонами, пропаном, аммиаком.
Винтовые. Включают один и более винтов. За счет плотного прилегания к внутренним стенкам корпуса лопасти отсекают объемы и проталкивают с высокой скоростью к выходному патрубку. По использованию масла делятся на безмасляные и маслозаполненные. Обладают значительным моторесурсом, не боятся гидроударов. Предоставляют широкий диапазон регулирования мощности.
Спиральные. Принцип действия основан на взаимодействии подвижной и неподвижной спиралей. Подвижная закрепляется на эксцентрике. Профиль элементов образует камеры, по которым перемещается газ. К их преимуществам относится не высокий КПД, а качественное охлаждение, тихая работа и низкая нагрузка на мотор.
Центробежные. Применяются для крупногабаритных холодильных установок. Ось колеса расположена перпендикулярно к выходному патрубку. Необходимая кинетическая энергия передается газу путем закручивания. К сильным сторонам такой схемы относятся высокая производительность, отсутствие скачков и провалов в давлении. Не производят вибраций, что удешевляет фундамент.

Компания «Фабрика Холода» предлагает купить холодильный агрегат для пищевой промышленности с компрессорами Bitzer и Bock. Устройства работают с широким спектром холодоносителей, включая аммиак и углекислоту. Комплектуются электронными защитными блоками, характеризуются низким уносом масла. Компрессоры открытого типа позволяют использовать стандартные двигатели через муфту и ременный привод.

Другие классификации холодильных компрессоров

По конструкции корпуса холодильные компрессоры делятся на открытые, полугерметичные и герметичные. В открытых вал, приводящий в движение механизм, выходит наружу и связывается с внешним двигателем. В герметичных мотор и компрессор размещаются в одном корпусе. В полугерметичных корпус сделан разборным для повышения ремонтопригодности.

Обычно холодильные установки оснащаются электродвигателем, но в отдельных случаях может устанавливаться паровая турбина или ДВС.

По типу подачи масла в компрессор установки делятся на масляные и безмасляные. В первых смазка заливается в картер, во вторых газовый канал и канал подачи масла не пересекаются.