Устройство шкафов шоковой заморозки

Одной из главных задач современной пищевой является сбережение товарного вида и полезных характеристик продукции, несмотря на температурные показатели окружающей среды. Широкий спрос на готовые блюда стимулировало разработчиков изобрести особый тип холодильного оборудования — шкаф шоковой заморозки. Он отличается от обычных торговых конструкций более низким технологическим режимом (-30 градусов), что обеспечивает возможность загрузки полуфабрикатов на длительное хранение.

Конструкция

Технологически и конструкционно шкафы ускоренной заморозки очень напоминают холодильники повышенной мощности, вырабатывающие холод до -18 градусов. Появляющиеся в результате шоковой заморозки мелкие ледяные кристаллы равномерно локализируются в толще ткани товара, сберегая его целостность и природную структуру. За счет ускоренного температурного воздействия обрабатываемый продукт сберегает максиму полезных веществ.

Устройство шкафа шоковой заморозки предусматривает наличие нескольких стадий охлаждения. Для контроля в комплект оборудования прилагается специальный термощуп. Используемая в оборудовании этой линейки технология интенсивного охлаждения называется «шок-фризер». Генератор холода здесь обладает повышенной производительностью. Также в состав конструкции включен блок принудительной вентиляции, что в несколько раз увеличивает скорость охлаждения продукции. Благодаря мощному напору охлажденного воздуха внутри клеток продукции быстро созидаются микроскопические кристаллы.

Особенности процесса

Устройство и принцип действия шкафов шоковой заморозки подразумевает использование для высокоскоростного охлаждения продуктов питания насыщенных потоков морозного воздуха. Рассматривая вариант с приобретением подобного оборудования, следует брать в учет его универсальность. Так, шкафы ускоренной заморозки в состоянии длительное время сберегать замороженный товар, напоминая в этом отношении классическую морозильную камеру.

Этапы обработки свежеприготовленной еды в скороморозильном шкафе:

  1. Приготовленная пища ставиться на полку рабочей камеры. За небольшое время ее температура снижается с +90 до +30 градусов.
  2. Активизируется цикл глубокой обработки. За 60-90 минут заготовка охлаждается до -18 градусов. После такой обработки продукция в состоянии сберегаться в течении года.
  3. Включается встроенная вентиляция принудительного типа. Кроме увеличения качества обработки, это дает возможность избежать размножения бактерий и плесени. Как следствие, готовые блюда продолжительное время сберегают свои изначальные свойства.

Большинство моделей в состоянии поддерживать два рабочих режима — деликатный и жесткий. Деликатный подход наиболее оптимален для нежной продукции (фруктов, овощей, ягод, кондитерских изделий). Жесткий режим используется для мяса, рыбы, готовых блюд.

Остались вопросы? Звоните!

8 (495) 181 75 36