Под холодильной централью понимается холодильный агрегат, в состав которого входят несколько рабочих компрессоров. Для их фиксации используется надежная стальная рама повышенной жесткости. Данная модель холодильного оборудования получила достаточно широкое распространение в промышленности и народном хозяйстве.

Конструкция

Холодильные централи комплектуются четным количеством компрессоров: известны модели на основе двух, четырех, шести, восьми, десяти компрессоров. Они расположены на общем каркасе параллельно, а в качестве соединительных элементов используются особые трубки. По типу конструкции холодильное оборудование этого типа бывает частично или полностью герметичным. Для обеспечения функционирования оборудования по заданному алгоритму задействованы надежные микропроцессоры.

Сферы применения холодильных централей:

пищевая;
фармацевтическая;
химическая;
перерабатывающая промышленность.

Также в некоторых случаях оборудование данного типа задействуют для оснащения крупных объектов с целью обеспечения функционирования систем климат контроля.

Преимущества

Если сравнивать холодильную централь с классической однокомпрессорной установкой, она имеет целый ряд сильных сторон:

Экономичность. Использование централей позволяет сократить расход электрической энергии почти на 25%. Это достигается за счет грамотного расчета термических нагрузок.
Малый уровень рабочих шумов. Для этих целей в состав конструкции введены амортизаторы из резины.
Простота монтажа. Данную задачу можно реализовать силами нескольких квалифицированных специалистов.
Высокий уровень автоматизации. Благодаря этому роль обслуживающего персонала сводится к минимуму.
Надежность и удобство эксплуатации. Корректировка производительности достигается за счет деактивации одного или нескольких компрессоров. Выход из строя одного компрессорного блока не сказывается на общей работоспособности.
Отсутствие фактора нагревания воздуха в точке размещения системы.

Схема работы

В основе функционирования станция холодоснабжения лежит довольно простая схема работы, предполагающая замкнутую циркуляцию хладона в контуре:

Внутри испарителя происходит кипение хладагента при низкой температуре.
Появляющиеся пары направляются в теплообменник и фильтр. Для отсасывания и нагнетания газообразного вещества задействуется компрессор и конденсатор. Как следствие, происходит повышение давления и температуры.
Внутри конденсатора парообразная фаза переходит в жидкое состояние. Жидкость накапливается в ресивере, после чего опять направляется в фильтр и теплообменник.
Хладагент после фильтрации распыляется и двигается в испаритель. Далее цикл повторяется по новой.

Отдельные модели холодильных централей отличаются друг от друга числом регулирующих ступеней: чем их больше, тем установка считается совершеннее. Данная схема позволяет работать в нескольких температурных режимах.