Производство сыра – это сложный и многоэтапный процесс, в котором холодильное оборудование выполняет важную функцию. От качества холодильных установок зависит не только сохранение свойств исходного молока, но и успешное созревание и хранение конечного продукта.
Виды холодильного оборудования для изготовления сыра
Промышленное холодильное оборудование задействовано на всех этапах производства сыра – от первичной обработки молока до хранения готовой продукции. К основному оборудованию для изготовления сыра в пищевом цеху относятся:
- Ледогенераторы: используются для быстрого охлаждения молока на начальных этапах. Их наличие особенно важно, так как скорость охлаждения напрямую влияет на качество сырной массы. Льдогенераторы обеспечивают мгновенное снижение температуры молока до требуемого уровня, что предотвращает размножение бактерий и сохраняет свежесть сырья.
- Охладительные танки: эти устройства поддерживают оптимальную температуру молока во время его свёртывания и изготовления сырной массы. Конструкция танков позволяет равномерно распределять холод по всей объёму молока, что способствует образованию однородной сырной массы.
- Холодильные камеры для созревания: на этапе созревания сыра крайне важно поддерживать стабильный микроклимат. Камеры обеспечивают заданные температуру и влажность, необходимые для развития вкуса и текстуры продукта. Различные сорта сыра требуют различных условий созревания, и поэтому камеры должны быть гибкими в настройках.
- Сплит-системы: обеспечивают требуемый микроклимат в производственных помещениях, особенно в тех, где происходит соление и упаковка сыра. Сплит-системы обеспечивают циркуляцию и охлаждение воздуха, предотвращая перегрев продукта и развитие нежелательной микрофлоры.
Требования к холодильным камерам для созревания сыра
Созревание сыра – это этап, от которого зависит конечное качество продукта. Чтобы процесс проходил правильно, необходимо обеспечить соответствующие условия в холодильных камерах:
- Температурный режим. Сыры созревают при температуре от +10 до +15 градусов. Отклонение от этого диапазона может замедлить процесс или привести к появлению плесени. Важно, чтобы холодильные камеры могли работать как на охлаждение, так и на обогрев. Это особенно актуально в холодное время года, когда стены помещений контактируют с внешней средой.
- Относительная влажность. Для успешного созревания сыра необходима влажность в пределах 70-90%. При недостаточной влажности сыр может пересыхать, что негативно сказывается на его текстуре и вкусе. Превышение уровня влажности приводит к образованию слишком мягкой корки, которая не защищает продукт от высыхания. Современные камеры оснащаются системами осушки и увлажнения воздуха, что позволяет поддерживать стабильные условия.
- Воздухообмен. Качественный воздухообмен в камерах минимизирует риск появления плесени. Для этого используются потолочные воздухоохладители, подающие воздух равномерно по всей площади камеры. Таким образом, создается оптимальный микроклимат, предотвращающий развитие нежелательных микроорганизмов.
Производители холодильного оборудования постоянно совершенствуют свои технологии, предлагая всё более эффективные и гибкие решения для сыроварен. Сегодня на рынке можно найти камеры с автоматическим регулированием влажности и температуры, которые позволяют значительно упростить процесс созревания сыра.