Контроль технического состояния компрессорных агрегатов — набор специальных процедур, направленных на определение фактического состояния компрессорного оборудования. Контроль осуществляется через замеры рабочих параметров и визуальный осмотр агрегатов на предмет обнаружения протечек рабочих жидкостей.
Также производится проверка состояния масла, измерение уровня шума и вибрации. Для поиска точек протеканий хладагента используются специальные индикаторы и газоанализаторы. Проверку герметичности сальников осуществляют по числу масляных капель, которые теряет контур за единицу времени.
В процессе работы узлов компрессорного холодильного агрегата возникают механические и акустические колебания. Существуют специальные нормативы, содержащие показатели допустимых вибраций и шумов. На состояние трущихся деталей указывает температура корпуса и уровень нагревания смазки. По ходу эксплуатации происходит постепенное окисление и частичное разложение масла. Кроме того, в его составе накопляются продукты: все это приводит к снижению качества вещества. Поэтому следует строго соблюдать сроки его замены на свежие аналоги.
