Перед началом монтажа формируют фундамент, который не должен быть связан с основанием стен. После этого устанавливают электромотор и компрессор. Когда фундамент застынет, на нем делают насечки, чтобы нарушить целостность цементной пленки. Это улучшает последующее схватывание материала.
Элементы холодильной камеры с высоким содержанием хладагента выводят за пределы машинного отделения. Это касается линейных ресиверов, конденсаторов и маслоотделителей. Для ограждения этих элементов используется металлический барьер с закрывающимся входом.
На чугунные плиты или стальные рамы устанавливают насосы, которые отвечают за перекачку хладагента. Общий вес насоса и двигателя должен быть в 5 раз меньше, чем вес бетонного фундамента. Затем монтируют арматуру и трубопроводную систему.
Завершающий этап — техническое освидетельствование технологического холодильного оборудования. В процессе проводят внутренний осмотр, проверяют прочность конструкции и выполняют пневматические испытания. Установку можно заполнять хладагентом.
